大悟设备基础灌 041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

新型节能耐火砖及保温材料在现代立窑中的应用机立窑的水泥产量在我国水泥产量中占7%，是我国建材行业中大量消耗能源的工业窑炉之一。能耗高，产量低，质量不稳定，因此提高质量和产量、降低能耗，是提高机立窑水泥企业经济效益的重要途径，而节约能源显得尤为重要。十几年来随着水泥工业的高速发展，由原来的普通机械化立窑改造成现代机立窑的项目逐渐增多，对耐火材料及保温材料的要求也越来越高。普通机立窑存在的问题过去我公司的普通型机械化立窑的规格为Φ32×11.5m，所采用的耐火砖是高铝磷酸盐结合免烧砖，保温材料采用高炉粒化矿渣，其效果很不理想，存在诸多弊端：一是耐火砖的使用寿命短，耐火度低，每年水泥高峰季节的八月份更换喇叭口砖，只能使用6个月，窑衬砖就腐蚀成凸凹面，经常出现卡窑、炼边结圈不下料、中心与边部的烧结熟料断裂等情况，出现呲火、喷火窑洞，严重地破坏了窑面的热工制度，造成了产量低、质量差等问题，安全生产受到威胁，同时增加了能耗。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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炭质、硅质板石：起矿物成分介于粘土型板石和碳酸盐型板石之间，由于硅化程度较强，二氧化硅含量高，石质相当坚硬，颜色较深。板石的结构表现为片状或块状，颗粒细微，粒度在.9—.1mm之间通常为隐晶结构，较为密实，且大多数是定向排列，岩石劈理十分发育厚度均一，硬度适中，吸水率较小。其寿命一般在1年左右。板石的颜色多以单色为主。如：灰色、黄色、绿灰色、绿色、青色、黑色、褐红色、红色、紫红色等。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。面漆滚涂二道在中层漆干燥后，均匀滚涂性面漆二遍。使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 （注意事项）：将需涂刷的墙面周围好遮挡保护。使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

耳听：质量好的石材敲击声清脆悦耳;若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。滴墨：在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好;若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好，因为其密度比较大，致密性能好，吸水率比较低，这样在使用过程中会比较的防潮，使用寿命自然会长久。此外建议消费者在购石材时要求厂家出示检验报告，并应注意检验报告的日期，同一品种的石材因其矿点、矿层、产地的不同，其放射性都存在很大差异，所以在选择或使用石材时不能单一只看其一份检验报告，尤其是工程上大批量使用时，应分批或分阶段多次检测，要知道，大量的石材在居室内，由于天然的大理石，难免会有微量的放射性，但是如果材质太过于劣质，那么其在使用过程中其性能是得不到保障的。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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大理石瓷砖的优势：大理石的逼真效果汇集行业工艺的大理石瓷砖经机械高压成型，高温煅烧而成，浑然天成给人一种自然美感。它在纹理、色彩、质感、触感等方面完全达到了天然大理石的逼真效果，在严格的铺贴要求和丰富的产品配件支持下，大面积铺贴和空间整体运用效果更加逼真。瓷砖的优越性能在现代生产技术的保障下，大理石瓷砖在防水率、平整度、抗折强度等实用性能方面表现卓越，完全摒弃了天然大理石作存在的色差大、瑕疵多、易渗水渗污、难打理、价格高昂且供货周期长等缺陷。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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